RE1202EJ1-H01-Encoder mit drei Pins

10.1

Lagerbedingungen

Nach dem Test:

Übergangswiderstand: unter 2 mal Anfangswert.

Isolationswiderstand: 10MΩ min.

Die Leistungsanforderungen gemäß Punkt 4.1-5.3 müssen erfüllt sein.

Es dürfen keine Auffälligkeiten in Aussehen und Funktion festgestellt werden.

Die Produkte sind in der Originalverpackung aufzubewahren und bei Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit, ohne direkte Sonneneinstrahlung und ohne jegliches ätzendes Gas aufzubewahren. Die Produkte sind so bald wie möglich, spätestens jedoch nach 6 Monaten, vollständig zu verbrauchen Lieferdatum. Temperatur: 5 ° C ~ 35 ° C

Luftfeuchtigkeit: 45% ~ 85% Haltbarkeitsdauer: ein Jahr.

Nein.

Artikel

Testmethode

4.1

Kontakt

beständigkeit

Jedes Gerät mit einem Fehler von nicht mehr als 5% kann verwendet werden. Der Widerstand nach dem Test ist der Durchschnitt der aufeinanderfolgenden 5-Messungen(. Nachbetätigte 5-zu-10-Kreise drehen)

4.2

Isolierung

beständigkeit

250VDC-Spannung wird zwischen jedem Klemmenpaar und zwischen der Klemme und dem Metallrahmen für 60 ± 5S angelegt.

4.3

Dielektrikum

Stromspannung

300VAC (50 ~ 60Hz, Grenzstrom 2mA) wird zwischen nicht angeschlossenen Klemmen und zwischen Klemmen und dem Metallrahmen für 60 ± 5s angewendet.

4.4

Ausgangssignalformat

2 Phasendifferenzierte Signale (Signal A, Signal B)Entgleisungen in (Die gestrichelte Linie zeigt die Rastposition.)

Wellendrehrichtung

Signal

Ausgabe(Die Drehrichtung entnehmen Sie bitte der Zeichnung

CW

A(Terminal A~C)

B(Terminal B~C)

CCW

Phasendifferenz

T1.T2.T3.T4:≥6ms

4.5

Prellen

Zwischen 3.5V und 1.5V Messkreisdiagramm 1

Messbedingung: 360 ° / s

für Drehzahl t1. t3: 3ms max.

t2: 2ms max.

Nein.

Artikel

Criteria

Testmethode

5.1

Rast

Punkte

30-Rastpunkte für jeden Rastwinkel: 12 ° ± 3 °

Drehung 360 °

5.2

Ausgabe

Lösung

15 Puls / 360 °

Drehung 360 °

5.3

Drehmoment

80~200gf.cm

Legen Sie einen Spannungsmesser auf den Mittelpunkt des Stellantriebs (oder die Spitze der Welle), um einen vertikalen Druck von seiner freien Position zur Betriebsposition zu erzeugen.

5.4

Wellenspiel in axialer Richtung

0.3mm max.

Die statische Belastung durch Drücken und Ziehen von 3N muss in Achsrichtung auf die Welle ausgeübt werden.

5.5

Drehspiel an der Klickposition

3 ° max.

Drücken Sie oben auf der Welle auf das Drehmoment 30gf.cm, um den Winkel der drehenden Welle zu messen.

5.6

Terminal

Festigkeit

Nach dem Test

Elektrisch und mechanisch sind Leistungen zu erbringen.

Anwenden von 3N auf das terminale Ende der Kraft , für 10 ± 1 in jede Richtung.

5.7

Vibrationssicher

Nach dem Test

Elektrisch und mechanisch sind Leistungen zu erbringen.

Installieren Sie den Encoder mit herkömmlichen Installationsmethoden an der Testausrüstung. Führen Sie einen Test gemäß den folgenden Spezifikationen durch. Bedingungen:

(1) Vibrationsfrequenzbereich = 10 ~ 55 Hz

(2) Gesamtamplitude = 1.5mm

(3) Sweep-Verhältnis: 10 ~ 55 ~ 10Hz Ca. 1 min

(4) Methode zum Ändern der Wobbelschwingungsfrequenz: linear

(5) Vibrationsrichtung: Drei senkrechte Richtungen einschließlich Betätigungsrichtung.

(6) Dauer: 2 Stunden (6 Stunden insgesamt)

5.8

Mechanisch

Schock

Nach dem Test

Kontaktwiderstand: 5ΩMax. Isolationswiderstand: 10MΩ min. Die elektrischen Leistungsanforderungen in Punkt angegeben

4.3-4.5sind zufrieden.

Muss frei von mechanischen Anomalien sein.

Der Encoder muss gemäß der folgenden Anforderung getestet werden: (1) Montagemethode: Normal

(2) Beschleunigung: 490m / s & sup2; (50G)

(3) Dauer: 11ms

(4) Testrichtung: 6-Richtungen

(5) Anzahl der Stöße: 3-mal pro Richtung (18-mal insgesamt)

Nein.

Artikel

Criteria

Testmethode

6.1

Mechanisch

Leben

Nach dem Test

1) Kontaktwiderstand: 5ΩMax.

2) Isolationswiderstand:

10MΩ min.

3) Phasendifferenz:

T1.T2.T3 .T4: ≥4ms

4) Prellen:

t1. t3: 3ms max. t2: 2ms max.

5) Drehmoment:

Die Variation des Rastmoments muss innerhalb von 30% liegen

6) Durchschlagfestigkeit:

50V AC für 1minute min. Kein Durchschlag.

100,000-Betriebskreise müssen kontinuierlich mit einer Rate von 1-Zyklen pro Sekunde ohne Last durchgeführt werden(360 ° für einen Kreis).

Nein.

Artikel

Criteria

Testmethode

7.1

Lötfähigkeit

Mehr als 95 des eingetauchten Teils müssen mit Lot bedeckt sein.

Der Encoder muss gemäß der folgenden Anforderung getestet werden: (1) Lötmittel: Sn-3.0 Ag-0.5 Cu Zinn / bleifrei.

(2) -Flux: Kolophonium-Flux mit einer nominalen Zusammensetzung von 25% Feststoffen von

Masse Wasser weißes Kolophonium in Methylalkohollösung.

(3) Löttemperatur: 255 ± 5 ℃.

(4) Eintauchzeit: 3 ± 1 Sekunden.

7.2

Beständigkeit gegen Lötwärme

Nach dem Test

Elektrisch und mechanisch sind Leistungen zu erbringen.

Der Encoder muss gemäß der folgenden Anforderung getestet werden: (1) Löttemperatur und Eintauchzeit (zinn- / bleifrei):

Wellenlöten: 260 ° C max

Manuelles Löten: 350 ° C Max 2-3s

(2) Lötmittel: Sn-3.0 Ag-0.5 Cu-Zinn / bleifrei.

(3) -Flux: Kolophonium-Flux mit einer nominalen Zusammensetzung von 25% Feststoffen, bezogen auf die Masse von weißem Wasser-Kolophonium in Methylalkohollösung.

(4) Immersions- und Emergenzrate:

25 (± 6) mm (1.00 ± 0.25in.) Pro Sekunde

(5) Eintauchtiefe:

Die erforderliche Eintauchtiefe liegt innerhalb von 1 ~ 1.5mm des Gerätekörpers.

(6) Wellenlötzeiten: 2-Zeiten.

(7) Der Abstand zwischen zwei Schweißungen sollte mehr als 2 Stunden betragen

Nein.

Artikel

Criteria

Testmethode

8.1

Niedrigtemperaturtest

Nach dem Test

Übergangswiderstand: unter 2 mal Anfangswert.

Isolationswiderstand: 10MΩ min.

10MΩ min.

Drehmoment:Ausgangsdrehmoment

± 30%

Drücken Sie die Kraft:Erstinbetriebnahme Kraft

± 30%

Die Leistungsanforderungen gemäß Punkt 4.1-5.3 müssen erfüllt sein.

Der Encoder muss bei einer Temperatur von –40 ± 2 ° C für 192 Stunden in einer Thermostatkammer gelagert werden. Anschließend muss der Encoder für 1 Stunden einer normalen atmosphärischen Bedingung ausgesetzt werden, wonach Messungen durchgeführt werden müssen

8.2

Hochtemperaturtest

Der Encoder muss bei einer Temperatur von 85 ± 2 ° C für 192 Stunden in einer Thermostatkammer gelagert werden. Anschließend muss der Encoder für 1 Stunden einer normalen atmosphärischen Bedingung ausgesetzt werden, wonach Messungen durchgeführt werden müssen

8.3

Steady State Damp Heat Test

Der Encoder muss bei einer Temperatur von 60 ± 2 ° C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90% bis 95% für 192 Stunden in einer Thermostatkammer gelagert werden. Anschließend muss der Encoder für 1 Stunden einer normalen atmosphärischen Bedingung ausgesetzt werden, wonach Messungen durchgeführt werden müssen.

8.4

Temperatur Radfahren

Nach 5-Zyklen mit folgenden Bedingungen muss der Encoder für 1-Stunden unter normalen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen stehen und die Messung muss innerhalb von 1-Stunden danach erfolgen.

8.5

Salznebel

Nach dem Test

Elektrisch und mechanisch sind Leistungen zu erbringen.

Der Geber ist nach der folgenden Prüfung zu prüfen: (1) Temperatur: 35 ± 2 ° C

(2) Salzlösung: 5 ± 1% (Feststoffe nach Masse).

(3) Salzablagerungen sind nach dem Eintauchen unter fließendem Wasser zu entfernen. (4) Dauer: 4hours