Codeur RE1202EJ1-H01 à trois broches

10.1

conditions de stockage

Après test:

Résistance de contact: sous 2 fois la valeur initiale.

Résistance d'isolement: 10MΩ Min.

Les exigences de performance spécifiées dans l'article 4.1-5.3 doivent être satisfaites.

Aucune anomalie ne doit être observée dans l'apparence et le fonctionnement.

Les produits doivent être conservés dans leur emballage d'origine et maintenus à la température ambiante et à l'humidité, à l'abri de la lumière directe du soleil et de tout gaz corrosif. Les produits doivent être complètement utilisés dès que possible, mais au plus tard 6 mois date de livraison. Température: 5 ° C ~ 35 ° C

Humidité: 45% ~ 85% Durée de conservation: un an.

Non.

Article

Méthode d'essai

4.1

Contact

résistance

Tout équipement avec une erreur ne dépassant pas 5% peut être utilisé. La résistance après test est la moyenne des mesures successives 5(. Tourner après avoir opéré 5 en cercles 10)

4.2

Isolation

résistance

La tension 250VDC est appliquée entre chaque paire de bornes et entre la borne et le cadre métallique pour 60 ± 5S.

4.3

Diélectrique

Tension

300VAC (50 ~ 60Hz, courant de coupure 2mA) est appliqué entre les terminaux non connectés et entre les terminaux et le cadre métallique pour 60 ± 5.

4.4

Format du signal de sortie

2 Signaux de phase différents (signal A, signal B)Dérailleurs montrés dans (La ligne brisée indique la position de détente.)

Sens de rotation de l'arbre

Signal

Sortie(Veuillez vous référer au dessin à propos du sens de rotation

CW

A(Terminal A~C)

B(Terminal B~C)

CCW

Différence de phase

T1.T2.T3.T4:≥6ms

4.5

Rebondi

Entre 3.5V et 1.5V Schéma du circuit de mesure 1

Etat de la mesure: 360 ° / s

pour la vitesse de rotation t1. t3: 3ms Max.

t2: 2ms Max.

Non.

Article

Critères

Méthode d'essai

5.1

Détente

Points

30 pointe sur chaque angle de détente: 12 ° ± 3 °

Rotation 360 °

5.2

Sortie

Résolution

15 pulse / 360 °

Rotation 360 °

5.3

Couple de rotation

80~200gf.cm

Appliquez un tensiomètre au milieu de l'actionneur (ou de la pointe de l'arbre) pour fournir une pression verticale de la position libre à la position de fonctionnement.

5.4

Jeu d'arbre dans le sens axial

0.3mm Max.

La charge statique de 3N à pousser et à tirer doit être appliquée à l'arbre dans les directions des axes.

5.5

Lecture en rotation à la position du clic

3 ° Max.

En haut de l’arbre, appuyer sur le couple de rotation 30gf.cm en mesurant l’angle de l’arbre en rotation.

5.6

terminal

Force

Après le test,

Les performances électriques et mécaniques doivent être satisfaites.

Application de 3N à l'extrémité terminale de la force , pour 10 ± 1 dans toutes les directions.

5.7

Preuve de vibration

Après le test,

Les performances électriques et mécaniques doivent être satisfaites.

Installez le codeur sur l'équipement de test avec les méthodes d'installation conventionnelles, effectuez les tests selon les spécifications suivantes. conditions:

(1) Plage de fréquences de vibration = 10 ~ 55 Hz

(2) Amplitude totale = 1.5mm

(3) Ratio de balayage: 10 ~ 55 ~ 10Hz Env. 1 min

(4) Méthode de changement de la fréquence de vibration du balayage: linéaire

(5) Sens de vibration: Trois sens perpendiculaires, y compris le sens d'actionnement.

(6) Durée: heures 2 (heures 6 au total)

5.8

mécanique

Choc

Après le test,

Résistance de contact: 5ΩMax. Résistance d'isolement: 10MΩ Min. Les exigences de performance électrique spécifiées au point

4.3-4.5 doit être satisfait.

Doit être exempt d'anomalies mécaniques.

Le codeur doit être testé selon la demande suivante: (1) Méthode de montage: normale

(2) Accélération: 490m / s & sup2; (50G)

(3) Durée: 11ms

(4) Sens du test: directions 6

(5) Nombre de chocs: 3 fois par direction (fois 18 au total

Non.

Article

Critères

Méthode d'essai

6.1

mécanique

vie

Après le test,

1) Résistance de contact: 5ΩMax.

2) La resistance d'isolement:

10MΩ Min.

3) Différence de phase:

T1.T2.T3 .T4: ≥4ms

4) Rebondi:

t1. t3: 3ms Max. t2: 2ms Max.

5) Couple de rotation:

La variation du couple de détente doit être comprise dans 30%

6) Rigidité diélectrique:

50V AC pour 1minute Min. Aucune rupture diélectrique.

Les cercles d’exploitation 100,000 doivent être exécutés en continu à une cadence de cycles 1 par seconde sans charge.(360 ° pour un cercle).

Non.

Article

Critères

Méthode d'essai

7.1

Capacité de soudure

Plus de 95 de la partie immergée doivent être recouverts de soudure.

Le codeur doit être testé selon la demande suivante: (1) Soudure: Sn-3.0 Ag-0.5 Cu sans étain ni plomb.

(2) Flux: Flux de colophane ayant une composition nominale de 25% de solides par

masse d'eau de colophane blanche dans une solution d'alcool méthylique.

(3) Température de soudure: 255 ± 5.

(4) Temps d'immersion: 3 ± 1 secondes.

7.2

Résistance à la chaleur de soudure

Après le test,

Les performances électriques et mécaniques doivent être satisfaites.

Le codeur doit être testé selon la demande suivante: (1) Température de soudure et durée d'immersion (sans étain ni plomb):

Soudure à la vague: 260 ° C Max 5 Max

Soudure manuelle: 350 ° C Max 2-3

(2) Soudure: Sn-3.0 Ag-0.5 Cu / étain / sans plomb.

(3) Flux: Flux de colophane ayant une composition nominale de 25% en poids de solides de masse de colophane blanche aqueuse dans une solution d’alcool méthylique.

(4) taux d'immersion et d'émergence:

25 (± 6) mm (1.00 ± 0.25in.), Par seconde

Profondeur d'immersion (5):

La profondeur d'immersion requise est comprise entre 1 et 1.5mm du corps de l'appareil.

(6) Temps de brasage à la vague: fois 2.

(7) L'intervalle entre deux soudures doit être supérieur à 2 heures.

Non.

Article

Critères

Méthode d'essai

8.1

Test de basse température

Après le test,

Résistance de contact: sous 2 fois la valeur initiale.

Résistance d'isolement: 10MΩ Min.

10MΩ Min.

Couple de rotation:Couple initial

±% 30

Force de poussée:Force d'opération initiale

±% 30

Les exigences de performance spécifiées dans l'article 4.1-5.3 doivent être satisfaites.

Le codeur doit être stocké à une température de –40 ± 2 ° C pendant 192 heures dans une chambre thermostatique. Ensuite, le codeur doit être soumis aux conditions atmosphériques standard pendant une heure 1, après quoi des mesures doivent être effectuées.

8.2

Test de température élevée

Le codeur doit être stocké à une température de 85 ± 2 ° C pendant 192 heures dans une chambre thermostatique. Ensuite, le codeur doit être soumis aux conditions atmosphériques standard pendant 1 heure, après quoi des mesures doivent être effectuées.

8.3

Essai de chaleur humide à l'état d'équilibre

Le codeur doit être stocké à une température de 60 ± 2 ° C avec une humidité relative de 90% à 95% pendant 192 heures dans une chambre thermostatique. Ensuite, le codeur doit être soumis aux conditions atmosphériques standard pendant 1 heure, après quoi des mesures doivent être effectuées.

8.4

Cycle de température

Après les cycles 5 des conditions suivantes, le codeur doit être laissé dans des conditions normales de température et d'humidité pendant une heure 1, et la mesure doit être effectuée dans l'heure 1 suivante.

8.5

Brume de sel

Après le test,

Les performances électriques et mécaniques doivent être satisfaites.

Le codeur doit être vérifié après l'essai suivant: (1) Température: 35 ± 2 ° C

Solution saline (2): 5 ± 1% (solides en masse).

(3) Après immersion, le dépôt de sel doit être éliminé à l'eau courante. (4) Durée: 4hours