3ピンのRE1202EJ1-H01エンコーダ

10.1

保管条件

試験後：

接触抵抗：2倍の初期値。

絶縁抵抗：10MΩ

項目4.1-5.3で指定されたパフォーマンス要件が満たされなければなりません。

外観および動作に異常が見られないこと。

製品は元のパッケージに保管し、直射日光の当たらない室温および湿度に保ち、腐食性ガスを避けて保管するものとします。製品はできるだけ早く、ただし6か月以内に完全に使用するものとします。配達日。 温度：5°C〜35°C

湿度：45％〜85％保存期間：1年。

いいえ。

品目

試験方法

4.1

お問い合わせ

抵抗

エラーが5％以下の機器を使用できます。 テスト後の抵抗は、5連続測定の平均です（。 5から10の円を操作した後に有効にするには）

4.2

絶縁

抵抗

250VDC電圧は、端子の各ペア間、および60±5Sの端子と金属フレームの間に印加されます。

4.3

誘電

電圧

300VAC（50〜60Hz、カットオフ電流2mA）は、60±5の非接続端子間および端子と金属フレーム間に適用されます。

4.4

出力信号フォーマット

2位相差信号 （信号A、信号B）に示す脱線 （破線は戻り止めの位置を示しています。）

軸回転方向

シグナル

出力（回転方向については図面を参照してください

CW

A（ターミナル〜C）

B（ターミナルB〜C）

CCW

位相差

T1.T2.T3.T4:≥6ms

4.5

跳ねる

3.5Vと1.5Vの間測定回路図1

測定条件：360°/ s

回転速度t1の場合。 t3：3ms最大

t2：2ms最大

いいえ。

品目

基準

試験方法

5.1

戻り止め

ポイント

30戻り止めは各戻り止め角度を指します：12°±3°

回転360°

5.2

出力

解像度

15パルス/ 360°

回転360°

5.3

回転トルク

80〜200gf.cm

アクチュエータの中間点（またはシャフトの先端）に張力計を適用して、自由位置から動作位置まで垂直に圧力を供給します。

5.4

軸方向の軸遊び

0.3mm最大

3Nのプッシュおよびプル静荷重は、軸方向にシャフトに加えられます。

5.5

クリック位置で回転再生

3°

シャフトの上部で、30gf.cm回転トルクを押して、回転シャフトの角度を測定します。

5.6

ターミナル

力

テスト後、

電気的および機械的性能が満たされるものとする。

力の終端への3Nの適用 、 任意の方向の10±1の場合。

5.7

防振

テスト後、

電気的および機械的性能が満たされるものとする。

従来の設置方法でエンコーダをテスト機器に設置し、次の仕様でテストを行います。 条件：

（1）振動周波数範囲= 10〜55 Hz

（2）総振幅= 1.5mm

（3）スイープ比：10〜55〜10Hz 1分

（4）スイープ振動周波数を変更する方法：線形

（5）振動の方向：作動方向を含む3つの垂直方向。

（6）期間：2時間（合計6時間）

5.8

機械的な

ショック

テスト後、

接触抵抗：5Ω 絶縁抵抗：10MΩMin。 項目で指定された電気的性能要件

4.3-4.5を満たす必要があります。

機械的異常がないこと。

エンコーダは、次の要求に従ってテストする必要があります：（1）取り付け方法：通常

（2）加速：490m / s＆sup2; （50G）

（3）期間：11ms

（4）テスト方向：6方向

（5）衝撃回数：方向ごとに3回（合計18回

いいえ。

品目

基準

試験方法

6.1

機械的な

生活

テスト後、

1） 接触抵抗：5Ω

2） 絶縁抵抗：

10MΩ最小

3） 位相差：

T1.T2.T3 .T4: ≥4ms

4） 跳ねる：

t1。 t3：3ms最大 t2：2ms最大

5） 回転トルク：

戻り止めトルクの変動は30％以内である

6） 絶縁耐力：

50分の1V AC分。 絶縁破壊なし。

100,000操作円は、負荷なしで1秒あたり1サイクルの速度で連続的に実行されます。（円の場合は360°）。

いいえ。

品目

基準

試験方法

7.1

はんだ付け能力

95を超える浸漬部分ははんだで覆われている必要があります。

エンコーダは、次の要求に従ってテストする必要があります。（1）はんだ：Sn-3.0 Ag-0.5 Cuスズ/鉛フリー。

（2）フラックス：公称組成が25％のロジンフラックス

メチルアルコール溶液中の水白ロジンの質量。

（3）はんだ温度：255±5℃。

（4）浸漬時間：3±1秒。

7.2

はんだ耐熱性

テスト後、

電気的および機械的性能が満たされるものとする。

エンコーダは、次の要求に従ってテストする必要があります：（1）はんだ付け温度と浸漬時間（スズ/鉛フリー）：

ウェーブはんだ付け：260°C Max 5s Max

手はんだ：350°C Max 2-3

（2）はんだ：Sn-3.0 Ag-0.5 Cuスズ/鉛フリー。

（3）フラックス：メチルアルコール溶液中の水白ロジンの質量で25％固形分の公称組成を持つロジンフラックス。

（4）没入および出現の割合：

25（±6）mm（1.00±0.25in。）、毎秒

（5）浸漬深さ：

必要な浸漬深さは、デバイス本体の1〜1.5mm以内です。

（6）ウェーブはんだ付け時間：2回。

（7）2つの溶接の間隔は2時間を超える必要があります

いいえ。

品目

基準

試験方法

8.1

低温試験

テスト後、

接触抵抗：2倍の初期値。

絶縁抵抗：10MΩMin。

10MΩ最小

回転トルク：初期トルク

±30の％

押圧力：初期操作力

±30の％

項目4.1-5.3で指定されたパフォーマンス要件が満たされなければなりません。

エンコーダは、恒温槽に40時間、–2±192°Cの温度で保管します。 そして、エンコーダは1時間標準的な大気条件にさらされ、その後測定が行われます。

8.2

高温試験

エンコーダは、恒温槽内で85時間、2±192°Cの温度で保管するものとします。 そして、エンコーダは1時間標準的な大気条件にさらされ、その後測定が行われます。

8.3

定常状態の湿熱試験

エンコーダは、恒温槽内で60時間、2％〜90％の相対湿度で95±192°Cの温度で保管するものとします。 そして、エンコーダは1時間標準の大気条件にさらされ、その後測定が行われます。

8.4

温度サイクル

次の条件の5サイクルの後、エンコーダーは1時間の間、通常の温度と湿度の状態に置かれ、その後1時間以内に測定が行われます。

8.5

ソルトミスト

テスト後、

電気的および機械的性能が満たされるものとする。

エンコーダーは、次のテストの後にチェックする必要があります：（1）温度：35±2°C

（2）塩溶液：5±1％（質量で固体）。

（3）浸漬後、塩沈着物は流水により除去されます。 （4）期間：4hours